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GB/T 26950.1-2011《防爆工業車輛 第 1 部分:蓄電池工業車輛》的防爆原理
發布時間: 2024-11-20 18:33 更新時間: 2024-12-28 07:00
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GB/T 26950.1-2011《防爆工業車輛 第 1 部分:蓄電池工業車輛》的防爆原理包括以下幾個方面:
電氣防爆:車輛采用防爆型電氣設備和線路,如防爆電機、防爆控制器、防爆接線盒等,這些部件通過特殊的設計和制造工藝,將電氣設備內部可能產生的火花、電弧等能量限制在安全范圍內,防止其釋放到周圍的爆炸性環境中,從而避免引發爆炸事故.
限制能量釋放:對于本安型防爆設備,將設備內部和暴露于潛在爆炸性環境的連接導線可能產生的電火花或熱效應能量限制在不能產生點燃的水平,確保即使在故障或誤操作情況下,產生的能量也不足以引燃周圍的爆炸性氣體.
外殼防爆:車輛的外殼采用具有防爆特性的材料制造,能夠承受一定的壓力和沖擊,防止外部爆炸氣體侵入車內。同時,外殼的結構設計也有助于限制內部爆炸的傳播,如采用隔爆結構,當設備內部發生爆炸時,外殼能夠承受爆炸壓力,并將爆炸限制在內部,防止火焰和高溫氣體傳播到周圍環境中.
電池防爆: 采用特殊的防爆電池,其在結構和材料上進行了優化。例如,使用高強度的防爆保護殼體、保護電路壓力閥和耐高溫、耐高壓的防爆材料等,當電池內部溫度或壓力異常升高時,能夠自動斷路或放電,避免因短路、過充或過放等導致的爆炸風險.
溫度控制:配備相應的溫度控制措施,如安裝溫度傳感器對關鍵部件和電池進行實時溫度監測,并通過冷卻系統或散熱裝置及時將熱量散發出去,防止設備因過熱而引發爆炸.
安全管理系統:設置完善的安全管理系統,包括電池溫度監控、短路保護、過充保護等功能,以及對車輛的運行狀態進行實時監測和故障診斷,當檢測到異常情況時,能夠及時發出警報并采取相應的保護措施,如切斷電源等,以確保車輛在運行過程中始終處于安全狀態.
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